Come si ottiene il design a basso rumore del motore della pompa?

In attrezzature mediche, sistemi di purificazione delle acque domestiche e scenari industriali di precisione, controllo del rumore di motori della pompa è diventato un indicatore fondamentale per misurare la competitività del prodotto. Il design a basso rumore non riguarda solo l'esperienza dell'utente, ma anche un riflesso della conservazione energetica, della protezione ambientale e dell'innovazione tecnologica. Quindi, come possono i motori a pompaggio raggiungere una "rivoluzione silenziosa" attraverso mezzi tecnici?
1. Design strutturale: soppressione della generazione di rumore dalla sorgente
Il rumore dei motori della pompa deriva principalmente da vibrazioni meccaniche, rumore elettromagnetico e turbolenza fluida. I moderni motori a basso rumore ottimizzano il coordinamento degli slot di statore e rotore e adottano slot distorti o slot frazionari per indebolire efficacemente le armoniche elettromagnetiche e ridurre l'ululato ad alta frequenza. Ad esempio, una pompa di acqua di marca internazionale riduce il rumore elettromagnetico di 12 dB (a) aggiornando la tradizionale struttura a 8 slot a un design a 9 slot. Allo stesso tempo, l'introduzione di una struttura di supporto a doppia porta può ridurre la vibrazione eccentrica del rotore e, con una correzione di bilanciamento dinamico precisa, l'ampiezza della vibrazione meccanica può essere controllata entro 0,02 mm.
2. Rivoluzione del materiale: smorzamento elimina l'energia delle vibrazioni
Nel campo dei materiali di riduzione del rumore, l'applicazione di materiali di smorzamento composito polimerico è diventata un punto di svolta. I dati di un determinato laboratorio hanno mostrato che il riempimento di uno strato composito in poliuretano-rumber tra l'alloggiamento del motore e lo statore può attenuare il rumore nella banda di frequenza da 500-2000Hz del 40%. Inoltre, il coefficiente di magnetostrizione del nucleo laminato in acciaio ad alto silicio è inferiore del 30% a quello dei materiali tradizionali, riducendo le vibrazioni elettromagnetiche dal livello del materiale. Più tecnologie all'avanguardia come i cuscinetti sigillati a fluido magnetico possono non solo ridurre il rumore dell'attrito, ma anche estendere la durata di servizio di oltre il 30%.
3. Processo di produzione: controllo di precisione a livello di micron
I requisiti per la precisione di produzione nel controllo del rumore sono entrati nell'era Micron. La tecnologia del nucleo dello statore di saldatura laser può comprimere il divario tra le laminazioni a meno di 5μm, eliminando la vibrazione e il rumore anormale causato dal tradizionale processo di rivettamento. La girante realizzata da una società tedesca che utilizza un centro di lavorazione a cinque assi ha una rugosità superficiale di RA0,4 μm, che riduce il rumore del fluido di 8 dB. Il sistema di correzione del bilanciamento dinamico completamente automatico online garantisce che l'eccentricità del rotore sia ≤0,5 g · mm/kg, superando di gran lunga lo standard ISO1940 G2.5.
Oltre il silenzio: risparmio energetico ed efficiente valore aggiunto
Vale la pena notare che il design a basso rumore non è una tecnologia isolata. L'ottimizzazione del design elettromagnetico ha aumentato l'efficienza energetica di un certo tipo di pompa dell'acqua a livello IE5, riducendo il consumo di energia del 15%; L'ottimizzazione della simulazione CFD dei canali fluidi ha ridotto il rumore migliorando la stabilità del flusso del 20%. Questo "miglioramento dell'efficienza di risparmio di riduzione del rumore", la sinergia tecnica sta spingendo la pompa e l'industria automobilistica in una nuova fase di sviluppo di alta qualità.