Perché la scelta del materiale di tenuta per il motore della pompa influisce direttamente sulla sua durata di servizio?

Nelle attrezzature industriali, l'affidabilità di Motore della pompa Spesso dipende da un materiale di tenuta apparentemente minuscolo. Il guasto della tenuta può portare a perdite liquide, corrosione dei componenti e persino arresto delle apparecchiature, mentre la scelta del giusto materiale di tenuta può estendere efficacemente la durata del motore della pompa e ridurre i costi di manutenzione. Di seguito sono riportati i motivi chiave e le soluzioni pratiche per il modo in cui i materiali di tenuta influenzano la vita delle attrezzature.
1. La resistenza alla corrosione dei materiali di tenuta determina la stabilità dell'attrezzatura
Il motore della pompa è spesso esposto a supporti come acqua, olio e solventi chimici. Ad esempio, nelle attrezzature petrolifere, i materiali di tenuta devono resistere a mezzi acidi e ambienti ad alta pressione. Se vengono utilizzati guarnizioni di gomma ordinarie, possono deformare o rompersi a causa della corrosione chimica a breve termine.
Soluzione: il fluororubber contenente ad alto contenuto di fluoro (contenuto di fluoro ≥70%) può resistere all'erosione di acidi forti, solventi alcali e idrocarburi a causa della sua struttura molecolare stabile. Le custodie effettive mostrano che dopo che una determinata attrezzatura a campo di petrolio utilizza guarnizioni di gomma ad alto fluorine personalizzate, la durata di servizio è aumentata da 1 mese a 6 mesi e non vi è alcun rischio di perdite.
2. Adattabilità alla temperatura e pressione influiscono sulla durata del sigillo
Il motore della pompa può affrontare fluttuazioni di temperatura estreme (da -40 ℃ a 250 ℃) e scosse ad alta pressione durante il funzionamento. Ad esempio, se le normali guarnizioni in silicone vengono utilizzate in pompe idrauliche ad alta temperatura e alta pressione, sono soggetti a perdere elasticità a causa dell'invecchiamento termico, con conseguente guasto della tenuta.
Soluzione:
Ambiente ad alta temperatura: il silicone modificato può resistere a temperature elevate di 300 ℃ mantenendo l'elasticità, che è adatta per le guarnizioni del motore ad alta velocità.
Scenario ad alta pressione: le guarnizioni in nylon possono resistere alle pressioni superiori a 30 bar a causa della loro elevata resistenza meccanica e resistenza al creep e il costo è inferiore a quello dei materiali metallici.
3. La relazione tra usura dinamica e resistenza all'usura del materiale
L'albero rotante del motore della pompa strofina per lungo tempo. Se il materiale ha una resistenza all'usura insufficiente, l'usura della tenuta verrà accelerata. Ad esempio, un dispositivo di filtro veniva spesso spremuto e rotto a causa di sigilli. Dopo averlo sostituito con elevata gomma fluoro contenente riempitivi resistenti all'usura, la durata di servizio è stata estesa di 20 volte.
BUSHTROUGO TECNICA: materiali duri come il carburo di silicio (SIC) sono accoppiati con grafite per ridurre la perdita di attrito, in particolare per le guarnizioni del corpo della pompa contenenti mezzi di particolato.
4. I regolamenti ambientali promuovono gli aggiornamenti dei materiali
Le politiche ambientali globali stanno diventando più rigorose, richiedendo materiali di tenuta per avere basse emissioni di COV ed essere riciclabili. Ad esempio, il materiale TPU di BASF è diventato una nuova scelta per i sigilli di attrezzature automobilistiche e industriali a causa della sua bassa volatilità, resistenza al petrolio e funzione di auto-guarigione.
Soluzioni personalizzate: il nucleo dell'estensione della vita
Le prestazioni dei materiali di tenuta devono essere abbinate con precisione alle condizioni di lavoro. Per esempio:
Pompe per il trattamento delle acque reflue: è richiesta una combinazione di carburo di silicio fluorobber-resistente alla corrosione.
Pompe di irrigazione agricola: le guarnizioni in nylon vengono utilizzate per bilanciare i requisiti di resistenza ai costi e della pressione.
Attraverso l'ottimizzazione della formulazione del materiale (come la regolazione del rapporto di riempimento) e la tecnologia di elaborazione di precisione, possono essere presi di mira punti dolorosi come perdite e invecchiamento..